宇航大型連續(xù)式炭化機設(shè)備生產(chǎn)線，環(huán)保炭化的先鋒設(shè)備，隨著環(huán)保問題的日益嚴峻，我們必須生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能設(shè)備。宇航連續(xù)式炭化機設(shè)備，炭化原料廣泛，對稻谷，秸稈，椰殼，鋸末、麩皮、小麥、木屑、果殼、花生皮、樹皮等進行碳化，開發(fā)了比煤更有價值的能源產(chǎn)品，有利于環(huán)保，有利于農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的附加值提升。碳化機主機由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時，物料先進入內(nèi)筒體進行干燥預熱處理，然后進入外筒碳化處理，外筒體由木煤氣燃燒室包裹加熱。由于外部筒體由高溫火焰直接加熱所以我們從使用壽命上考慮選用的是 316L 材質(zhì)的外筒體。外筒體高熱區(qū)長期正常工作溫度將達到 700 度左右，局部高溫將達到 800 度左右；預熱干燥后的物料從進入高溫區(qū)后緩緩通過高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應。碳化機主機選用變頻調(diào)速電機，可隨時根據(jù)物料粒度水分變化等因素調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制產(chǎn)品碳化溫度和碳化時間。新型臥式連續(xù)式炭化機是將秸稈、稻殼、鋸末、麩皮、小麥、木屑、果殼、花生皮、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。連續(xù)式炭化機合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。連續(xù)式炭化機設(shè)備炭化時煙氣收回經(jīng)過凈化系統(tǒng)的凈化之后返回爐底繼續(xù)燃燒炭化爐體，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，燃燒需要滿足：熱量、氧氣，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。后炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源。連續(xù)式炭化設(shè)備采用干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳，甲烷，氫氣等可燃氣體。炭化機從外到內(nèi)有兩層，生物質(zhì)碳化干餾反應發(fā)生在外面那一層，內(nèi)層的作用時候預熱和烘干。碳化過程中會出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。